所有设备在出厂之前都会经过各自的检验或者校验，磁翻柱液位计也不例外。不管液位计的耐压试验还是耐温试验，还是内部浮子的磁性与翻柱的磁性配合度都需要进行试验，没有问题之后才会组装出厂。不过在日后的使用当中，还是需要保养和维护的，只不过磁翻柱液位计的日常保养与维护是既轻松又简单的，今天我们就讲下日常维护之磁翻柱液位计的翻柱校准。
蒸汽伴热型磁翻柱液位计采用连通器原理，通过气相和液相链接法兰与容器相连接。根据浮力和磁耦合原理，测量筒（即连通器）内磁性浮子随被测液面的升高（降低）驱动测量筒外部显示器上的双色磁翻柱翻转。当液面上升时，磁性浮子驱动翻柱旋转180°，显示红色或绿色；当液面下降时，磁性浮子驱动翻柱反向旋转180°，显示白色。红色带（或绿色带）的高度就是被测液面的高度，实现了测量和显示被测液（界）面位置的目的。
每个磁翻柱为双色轴向对称结构，两个磁翻柱间的间距为10mm，分别以白色和红色（绿色）来指示气相部分和液相部分，红色（或绿色）与白色交接处就是液相和气相的分界处。该液位计既能测量液面，也能测量两种不同密度介质的界面。 就地磁翻柱液位计dn15
*大安装深度：200~6000mm
工作温度范围：304+聚四氟乙烯：-40~120℃；PP：≤80℃；聚氯乙烯：≤60℃
高温型：304+聚四氟乙烯：≤150℃
介质密度：≥0.5g/m³
公称压力：304+聚四氟乙烯：PN2.5~PN40分段：PP：≤PN16；PVC≤PN10
输出信号：4~20mA、0~20mA用户自由设定
防护等级：IP65
防爆等级：ExiaⅡCT6Ga ExdⅡCT6Gb
磁翻柱液位计的简单校准方法
1、确定介质密度
介质密度可以用标准密度计测量，也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计使用说明书的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。
2、确定参考零点
用游标卡尺测量连接管路内径D，在罐体上部确定一个标准液位的下尺点，如有条件，*好能够打磨成凹槽以免测深尺摆动，并作记号;在罐内不带压力的状态下以手动方式往储罐内注水，当水位略高于液位计进水管时停止注水，打开下连接法兰口手动球阀E并松开罐体与被校液位计间的连接法兰F（不取下，使水流不过冲），直到管路中无涌动流时，关闭E，取下法兰，待罐内液体平稳时打开E，再待呈滴流状态，稳定1min（必要时可通过排水阀门排水，提高检测效率）;用测深钢卷尺测量从测点到水面间的距离ha，实际零位空高h0=ha-D/2，此状态即液位计测量零点
3、各液位点的校准
装上法兰，关闭E，继续往罐内注水，至翻板指示需校准液位的主刻度处，待水面稳定后测量输出电流Ii及水位空高hi，实际液位为:H0=h0-hi=ha-D/2-hi;
继续其他点的测量直到满量程。
4、液位零点和满度的调校
在确定参考零点的同时，调整零点电位器，使得输出电信号显示为4mA;满度调整在标准液位的上限值进行，调增满量程电位器，使得输出电信号显示为20mA。下行程测量中若输出存在偏差，参照此方法进行调整。现场校准需要重复以上步骤三个回程的测量。